Промышленное оборудование в Воронеже

Зажимные цанги арматуры применяют для плотного закрепления холоднотянутого арматурного отрезка, который используется для армирования изделий из железобетона. Зажимная цанга представляет собой коническую втулку, выполненную из металла.
Зажимные цанги арматуры от компании «Интэк» рассчитаны на диаметр арматуры 12, 14, 16, 18.
Компания «Интэк» занимается производством технологических линий, бетоносмесителей, бетонных заводов, металлоформ для производства ЖБИ, а также комплектующих.
8-8332-247-333

Группа предприятий "Интэк" производит и поставляет технологические линии под ключ для производства световых опор СВ. По Вашему запросу вышлем полное коммерческое предложение на поставку данной линии. При покупке оборудования, технологию Вы получаете бесплатно!
В комплект поставки технологической линии входит следующее оборудование: -Вибратор глубинный ЭПК-1300 -Станция для прогрева бетона -Спирале-навивочный станок СМЖ
- Металлоформы CВ на 5изделий
- Станок для рубки арматуры СМЖ-172
- Цанги зажимные для арматуры
- Домкрат гидравлический ДНА-14
- Бадья для раздачи бетона СМЖ
- Прибор для измерения прочности бетона
-- Прибор для измерения напряжения в арматуре
Технологическая линия по производству световых опор СВ, изготовленная в компании "Интэк", соответствует всем действующим ГОСТам. Также мы можем изготовить технологическую линию по индивидуальному ТЗ Заказчика. 8-8332-247-333

Пресс предназначен для формообразования зубцов и пазов в листах статоров и роторов электрических машин в однопозиционных штампах методом последовательной пробивки пазов по периферии заготовок толщиной 0, 35. 1, 5 мм и диаметром от 140 до 1000 мм.
Привод ползуна пресса осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу, муфту-тормоз, установленную на эксцентриковом валу, и шатун.
Ползун перемещается в прецизионных направляющих качения.
Поворот заготовки на требуемый угол производится от ЧПУ модели NC-201М.
Заготовка для листа ротора может быть в форме восьмиугольника или квадрата.
Особенностями предлагаемого пресса являются:
- усилие пресса составляет 150 кН, что позволяет увеличить толщину обрабатываемых заготовок до 2,0 мм.;
- плавно-регулируемое число ходов ползуна позволяет при изменении диаметра и толщины заготовок подобрать оптимальную частоту пробивки без снижения точности координат вырубаемых пазов;
- благодаря наличию высокоточных подшипников, современного электропривода и датчиков изменения угла поворота, точность расположения пробивных пазов на детали находятся в пределах 0,5';
- использование ЧПУ расширило технологические возможности предлагаемого пресс-автомата, а именно появилась возможность:
- пробивать вентиляционные отверстия в листах статора;
- осуществлять программируемый пропуск пробиваемых пазов;
- с помощью одного инструмента, за счет двойного хода со смещением, получать пазы увеличенной ширины;
- разделять железо ротора и статора при их изготовлении из одной заготовки;
- пробивать пазы по внешнему диаметру статоров;
- узел перемещения делительного механизма оснащен датчиком линейных перемещений, позволяет осуществлять точную (±0,1) и быструю координацию оси шпинделя относительно середины пазов;
- общее время переналадки пресса на новую деталь складывается из времени: замены штампа, деталей крепления заготовки на шпиндале и изменения расстояния от центра шпинделя до середины паза. Как показывает опыт, это время не превышает 15 мин.